在工業(yè)生產(chǎn)的眾多環(huán)節(jié)中，固液分離是一項至關(guān)重要的工藝，而壓濾機負(fù)壓離心泵在這一過程中扮演著重要的角色，成為工業(yè)固液分離的得力助手。
壓濾機負(fù)壓離心泵的工作原理基于的設(shè)計。泵的實際工作點由泵的曲線與泵的裝置特性曲線的交點來確定。通常，泵制造廠所給的特性曲線大多是指輸送清潔冷水時的特性曲線。不過，當(dāng)輸送的液體粘度發(fā)生變化時，泵的特性也會相應(yīng)改變。對于動力式泵而言，隨著液體粘度增大，揚程和效率降低，軸功率增大，所以在工業(yè)上有時會將粘度大的液體加熱使粘性變小，以提高輸送效率。 這種離心泵具有顯著的特點和優(yōu)勢。當(dāng)壓濾機濾室快速泵滿料漿后，它需要向濾室持續(xù)提供高壓力，以保證料漿中的水分被快速壓榨出來。然而，泵的密封在高壓力、高濃度料漿以及溫度、腐蝕的聯(lián)合作用下往往容易失效，這可能導(dǎo)致整個壓濾系統(tǒng)無法正常生產(chǎn)。不過，壓濾機負(fù)壓離心泵采用了一系列巧妙的結(jié)構(gòu)來解決這些問題。它采用雙葉輪結(jié)構(gòu)，其性能曲線徒陡，既解決了運轉(zhuǎn)無過載又解決了憋泵問題，并且能做到低轉(zhuǎn)速高壓力，降低了水泵的磨損。同時，采用葉輪反裝和負(fù)壓密封的結(jié)構(gòu)，解決了泄露問題。此外，它是為輸送含顆粒性較大的漿料或有砂石之類的礦漿而設(shè)計的一種低轉(zhuǎn)速大流道泵，其結(jié)構(gòu)采用軸向進(jìn)口，徑向出口，確保較大的砂石顆粒進(jìn)入泵腔后通過開式葉輪立即甩出，避免因顆粒停留泵腔內(nèi)而導(dǎo)致磨損或卡在葉輪與泵蓋、泵體之間，彌補了一般離心泵所不能達(dá)到的效果。
壓濾機負(fù)壓離心泵的應(yīng)用范圍十分廣泛。在制堿工業(yè)中，可用于純堿和氯聯(lián)堿生產(chǎn)的氨鹽水母液、氯堿生產(chǎn)的常溫苛性堿、氯產(chǎn)品和氯酸鹽、次氯酸鹽等的輸送；在鋼鐵工業(yè)中，可用于電鍍、酸洗、廢酸處理等環(huán)節(jié)；在制酸工業(yè)中，能輸送硝酸、硫酸、鹽酸、磷酸、醋酸等；在有色冶金領(lǐng)域，可用于電解銅鎳的電解液、生產(chǎn)鈷的酸霧液、生產(chǎn)鋅的礦漿液、生產(chǎn)釩的釩酸氨、生產(chǎn)黃金的酸和硫脲液等的輸送。
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